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水下切粒機組工作原理及結構組成?

來源:無錫華辰機電工業有限公司 瀏覽:205 發布時間:2021-03-12

水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔(??祝?、加熱孔、造粒帶(硬質合金復合層)等四部分組成。今天小編給大家分享水下切粒機組工作原理及結構組成?


模體:模板的本體,用來連接擠壓機,切粒機水室,聚合物的流通道,加熱棒,造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面,起到骨架的作用。

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加熱孔:用來裝置加熱棒,對熔融聚合物進行加熱。


造粒帶:模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉的切刀在此切粒。材質要求較高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。


水下切粒機組工作原理及結構組成?


工作原理

熔融的聚乙烯塑料經過雙螺桿擠出機增壓到5.0MPa,經過換網器過濾掉可能存在的雜質后經過分流進入模板的多個流道,在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端,最終通過??滓跃€狀進入切粒水室,在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻,并被緊密貼合在模板表面的高速回轉切刀切成24mm長,直徑2.5.3.5mm的聚乙烯顆粒,至此完成整個造粒過程,顆粒最終被冷卻水輸送到離心干燥機進行脫水干燥。


整個過程擠出壓力:約4.O~5.0MPa;工作溫度:220~240℃;切粒室水溫:0~70℃模板是水下切粒系統的重要組成部分,具備成型、加熱、切割等三項功能。


切粒機模板有許多成型孔和特殊結構的噴嘴,它具備將熔融狀態的粘稠塑料成型并限度地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固,在模板中設計了各種形式的加熱孔,這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。


上述文章中小編給大家分享了水下切粒機組工作原理及結構組成?如果對水下切粒機有什么疑問和需求,華辰水下切粒官網歡迎您的咨詢。


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